Medios productivos
Procesos
Ingeniería
Estudio de factibilidad gracias al know-how de nuestra oficina técnica y a la utilización de los más avanzados medios de diseño y simulación:
- CAD: Diseño de las piezas en bruto y de los utillajes de forja (PTC-CREO Parametric).
- CAM: Programas numéricos para el mecanizado de los utillajes (Pro-Engineer y ESPRIT).
- CAE: Simulación de forja (QFORM).
Troquelería
La fabricación de los utillajes necesarios para la forja, así como el mantenimiento de estos lo realizamos en nuestras instalaciones, para lo cual disponemos de los siguientes medios productivos:
- Fresadora de CNC.
- Centros de Mecanizado de Alta Velocidad.
- Tornos Convencionales y CN.
- Máquinas de Electroerosión.
Disponemos de espacio en nuestras instalaciones para el almacenamiento de los utillajes de los clientes.
Proceso de Forja
Disponemos de cuatro líneas de producción, que nos permiten ofrecer una extensa gama de productos:
- Prensa de 13 MN, para piezas de 0,1 Kg a 5 Kg.
- Prensa de 25 MN, para piezas de 4 Kg a 10 Kg.
- Martillo de 5 Tn, para piezas de 5 Kg a 20 Kg.
- Martillo de 10 Tn, para piezas de 15 Kg a 70 Kg.
Líneas de Producción
Fuerza: 5 tn
Piezas de 5 a 20 kg
Lote min. 50 piezas
Fuerza: 13 MN
Piezas de 0,1 a 5 kg
Lote min. 100 piezas
Fuerza: 10 tn
Piezas de 15 a 70 kg
Lote min. 25 piezas
Fuerza: 25 MN
Piezas de 4 a 10 kg
Lote min. 200 piezas
Además, disponemos de maquinaria para operaciones auxiliares; prensas para rebabado, punzonado y acuñado sierras de disco, granalladora, etc.
Disponemos de Hornos de Inducción para cada línea de producción, que nos garantizan el calentamiento controlado y uniforme de la materia prima.
Acabados
Desde FORVASA ofrecemos la posibilidad de suministrar las piezas forjadas incluyendo:
- Acuñado
- Tratamiento térmico.
- Mecanizado.
- Pintura o cataforesis.
Procesos de Calidad
Antes de proceder al suministro, a petición del cliente, sometemos el producto a los siguientes controles:
- Revisión visual.
- Ensayos no destructivos.
- Ensayos mecánicos.
- Ensayos de fibrado y estructura.
- Control metalográfico.
Una vez se hayan superado estos controles, se entregan todos los pedidos en embalajes conforme a las necesidades del cliente.
Una vez entregado el producto, nuestro SAT continúa en contacto con los clientes buscando mejoras en los procesos para futuros pedidos.
